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功率电感选型最容易被低估的一点是饱和电流：按数据手册标称值选，实际一上电就可能饱和。最近一个 DCDC 项目里，电感温升超标、效率掉 3 个点，根子就是饱和电流余量留得不够。
一、先分清两个电流指标。数据手册上一般有两个数：饱和电流 Isat（电感量跌落 30% 时的电流）和温升电流 Irms（温升 40℃ 时的电流）。选型时两个都要看，取小值的那一个做上限。很多人只看 Isat，结果温升先超标；也有人只看 Irms，结果峰值电流一冲就饱和。我的做法是按 min(Isat, Irms) 的 80% 来定工作电流上限。
二、峰值电流不是平均电流。Buck 电路里电感电流是三角波，峰值 = 平均值 + 纹波的一半。按平均电流去对 Isat，峰值一到就饱和。算选型前先把纹波电流算出来：纹波和输入输出电压差、开关频率、电感量都有关，频率降一半、纹波翻一倍，Isat 余量要跟着重新算。
三、温度会让 Isat 缩水。铁氧体磁芯的饱和磁通密度随温度升高而下降，85℃ 环境下的 Isat 比 25℃ 时低 15%~20%。数据手册给的 Isat 一般是 25℃ 的值，高温应用必须按高温曲线折算。我们的做法是按最高工作温度下的 Isat 再留 20% 余量，宁可电感选大一号。
四、磁芯材质决定温升特性。铁氧体损耗低但饱和特性硬，一旦饱和电感量断崖式下跌；铁粉芯/合金粉芯是软饱和，电感量随电流缓慢下降，容错性更好。对负载电流波动大的场合，我倾向于选合金粉芯，虽然体积大一点，但抗饱和能力强得多，调试时少了很多玄学问题。
五、实测验证不能省。选型算完之后，上板实测两点：一是满载下电感温升（热成像看最热点，别只看平均温度），二是开关节点波形——电感一饱和，开关节点会出现明显的电流尖峰和振铃。波形干净、温升在 40℃ 以内，才算选型过关。
最后问大家一个问题：你们在功率电感选型的时候，Isat 余量一般留多少？是按 20%、30%，还是直接按峰值电流的 1.5 倍选？有没有在高温环境下踩过饱和的坑？
一、先分清两个电流指标。数据手册上一般有两个数：饱和电流 Isat（电感量跌落 30% 时的电流）和温升电流 Irms（温升 40℃ 时的电流）。选型时两个都要看，取小值的那一个做上限。很多人只看 Isat，结果温升先超标；也有人只看 Irms，结果峰值电流一冲就饱和。我的做法是按 min(Isat, Irms) 的 80% 来定工作电流上限。
二、峰值电流不是平均电流。Buck 电路里电感电流是三角波，峰值 = 平均值 + 纹波的一半。按平均电流去对 Isat，峰值一到就饱和。算选型前先把纹波电流算出来：纹波和输入输出电压差、开关频率、电感量都有关，频率降一半、纹波翻一倍，Isat 余量要跟着重新算。
三、温度会让 Isat 缩水。铁氧体磁芯的饱和磁通密度随温度升高而下降，85℃ 环境下的 Isat 比 25℃ 时低 15%~20%。数据手册给的 Isat 一般是 25℃ 的值，高温应用必须按高温曲线折算。我们的做法是按最高工作温度下的 Isat 再留 20% 余量，宁可电感选大一号。
四、磁芯材质决定温升特性。铁氧体损耗低但饱和特性硬，一旦饱和电感量断崖式下跌；铁粉芯/合金粉芯是软饱和，电感量随电流缓慢下降，容错性更好。对负载电流波动大的场合，我倾向于选合金粉芯，虽然体积大一点，但抗饱和能力强得多，调试时少了很多玄学问题。
五、实测验证不能省。选型算完之后，上板实测两点：一是满载下电感温升（热成像看最热点，别只看平均温度），二是开关节点波形——电感一饱和，开关节点会出现明显的电流尖峰和振铃。波形干净、温升在 40℃ 以内，才算选型过关。
最后问大家一个问题：你们在功率电感选型的时候，Isat 余量一般留多少？是按 20%、30%，还是直接按峰值电流的 1.5 倍选？有没有在高温环境下踩过饱和的坑？